鈑金表面的涂裝工藝對鈑金加工，具有重要意義，表面涂裝對鈑金有維護效果。鈑金柜、設(shè)備外殼等。都暴露在空氣中，。而且在漆層的維護下不會被氧化，。所以它們不會生銹，而且具有防水和防銹效果。

繪畫過程一般有四個過程。先處理底層，再做一層底漆，。再加一層中心漆，。最后做面層。下面小編就來說說每一步的特點。

1.底層治療。鈑金加工的產(chǎn)品基礎(chǔ)需求先除銹，比如噴砂、磷化。

2.底漆。鈑金加工運用環(huán)氧富鋅底漆。該底漆的首要意圖是維護鋼結(jié)構(gòu)和鋼材，防止生銹。其涂膜具有杰出的理化性能，施工便利，配套性能好。。首要成分:環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑、有機溶劑等。

3.中心漆。鈑金加工產(chǎn)品采用環(huán)氧云鐵氧化物中心體，。與環(huán)氧富鋅底漆配合運用，作為長效防腐涂料的過渡層。其效果是增強復(fù)合涂層的密封性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。該膜堅韌，具有杰出的附著力和密封性，。與前后涂層具有杰出的相容性。。其成分有:環(huán)氧樹脂及固化劑、氧化鐵母、防銹顏料等。

4.表層?？捎糜诿鎸拥膰娖嵊泻芏喾N，如環(huán)氧瀝青面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

雖然現(xiàn)在鈑金不精確，鈑金加工給咱們的日子帶來了很大的便利。。比如咱們互聯(lián)網(wǎng)常用的櫥柜都是鈑金產(chǎn)品，能夠說在咱們的鈑金加工產(chǎn)品中隨處可見。。鈑金職業(yè)開展至今，跟著技術(shù)的升級，四道工序也發(fā)生了變化。跟著激光技術(shù)的加入，鈑金加工工藝變得愈加完善。

鈑金加工重要的四個過程是切割、沖孔/切割、折疊和焊接。

1.剪切機:指將鋼板剪成方形的剪切機。

2.沖/切:沖是指用沖床沖，。切是指沖床模具切角。

3.折疊:即折彎機彎成需求的形狀。

4.焊接:鈑金零件構(gòu)成成品，需求經(jīng)過電焊進行焊接。

新四大鈑金加工首要工序為:激振、沖孔、折疊、焊接，首要是切割設(shè)備的替換。

1.激光切割是鈑金加工中下料的首要設(shè)備。因其加工速度快、精度高、周期短(無需開模)、能加工各種形狀，是鈑金加工落料的首要加工方法。

鈑金加工

2.需求打孔的部位:鈑金加工不能只有平的，。需求打孔一個凸包、發(fā)芽、沖百葉窗、過橋、卡扣等。都需求清洗和處理。跟著機械設(shè)備向數(shù)控化、自動化方向開展的趨勢，現(xiàn)在運用的是數(shù)控沖床，。能夠安裝幾十個模具，按要求編程，效率高，還能夠輔助激光切割機下料。

3.折疊:與舊工藝——折疊比較，。只增加了數(shù)控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數(shù)控折彎機等設(shè)備。

4.焊接:與老工藝——焊接比較，。只增加了氬弧焊、二氧化碳氣體維護焊、焊接機器人等設(shè)備。